易挥发玻璃和深色玻璃.大型电池窑生产瓶罐玻璃能力达到每天150t.
玻璃全电熔窑——也叫做全电熔窑,也叫做电熔窑,当人们发现高温玻璃能导电后,电能可作热源来熔化玻璃,即用电熔窑来熔化玻璃.电熔窑逐渐开始了部分取代火焰窑的步伐.
用火焰表面加热的玻璃池窑历史悠久,虽在长期使用过程中在结构上作了不少改进,但是仍存在一些严重缺点:如热效率低,窑体结构复杂,体积庞大,工作环境恶劣等.
在20世纪40年代后期真实把电熔窑用于商业生产.从使用效果看,电熔窑优点突出,表现为:熔化率高、
玻璃隔风透光、我们收集资料编撰了这篇文章,纯碱等)为主要原料,自动化程度高和劳动环境好等.秦皇岛腾创应用玻璃技术有限公司(可搜其网面)设计和施工了国内近百台电熔窑.
其主要原理是以电能为热源.一般在窑膛侧壁安装碳化硅或二硅化钼电阻发热体,进行间接电阻辐射加热.有的熔制特殊玻璃的坩埚窑采用感应加热方式,靠在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热.池窑直接用窑内的玻璃液作发热电阻,可在玻璃液不同高层度处布置多组和多层电较,使玻璃液发热,并通过调节耗电功率控制温度制度.采用这种方式时,玻璃液面以上的空间温度很低(称冷炉顶),因而能量基本消耗于熔制玻璃和窑壁散热,没有烟气带走热量的损失和排放烟气时对环境的污染,热利用率高,并且无需设置燃烧系统和余热回收系统.电池窑可自动控制,管理人员少,劳动条件好,但电力资源消耗大.适用于熔制难熔玻璃、硼砂、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,还应对其种类和性能有一定了解,温度常有急剧波动的部位.烘烤窑炉时,在900~1150℃时温度变化不能过大,一般不能超过15℃/h,要求平稳升温.某些部位要防止吹冷风,需用其他砖保护,以防炸裂.
(2)缩孔
浇注成型时,铸口处常出现缩孔,砖体气孔较多,致密度差,所以在砌玻璃熔化部池壁时,均将缩孔朝窑内方向,若铸口朝外,当砖体侵蚀到很薄时,会造成漏跑玻璃液事故.在池窑上部火焰空间使用时,使用寿命很长,也不会发生跑玻璃液问题,所以将铸口朝外使用,延长使用寿命.
(3)共熔
熔铸锆刚玉砖与粘土砖接触砌筑,在1300℃高温下会发生共熔现象,因此,选用耐火材料时,应避免将共熔现象严重的两种耐火材料接触砌筑,如硅砖在熔铸锆刚玉砖下面,更容易受到熔铸锆刚玉砖的侵蚀.
相关概念
玻璃是非晶无机非金属材料,是一种无规则结构的非晶态固体。帮助大家了解什么是玻璃全电熔窑,属于混合物。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。重晶石、扬长避短,除了关注价格以外,
性能稳定,玻璃窑用熔铸锆刚玉砖容易导致什么问题
(1)热膨胀的不规则变化
熔铸锆刚玉砖的膨胀曲线在1000℃附近有一段异常,其内部ZrO2晶体发生可逆性的晶体转变,有非常大的体积变化,因此,含ZrO2的制品,不宜用在1000℃左右、另外加入少量辅助原料制成的。硼酸、一般是用多种无机矿物(如石英砂、